想必大家还记得,老的初中英语课本上有一课关于click的课文,说 一个小孩子天天坐火车上下班,喜欢听火车发出的click声音,一日天他听出声音异常,大喊大叫 "something is wrong with the trail",正在打盹的其他旅客被他的喊叫声惊醒,很不满意地说道“something is wrong with that boy”。 后来证明,此男孩是正确的。
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如今,在广西渤海农业也出了这么一位男孩,他叫姚健康。故事的发生是这样的:
去年7月份盛夏的一天,正值广西渤海农业停机检修,该公司设备部经理姚健康又习惯性地来到浸出车间dt209减速机处。经验告诉他,这个地方似乎有问题,所以自打年初他就一直联系采购部请设备提供商来做状态监测,尤其是对底部轴承,但设备提供商因故一直未能到现场。
当时,正赶上榨油车间人员对该减速机更换润滑油,借此机会,他立即伸脑袋到设备里检查,这时,他看到设备底部有些许铁屑!直觉告诉他,这台减速机出了大问题!
回到榨油控制室仔细分析,要健康认为应该是齿轮或轴承出了问题,因为按照机械工作原理,应该先损坏轴承后才开始损坏齿轮。他立即联系设备提供商工程师前来拆检,果然发现二级轴承有麻点!事不宜迟,立即准备备件,更换轴承!
然而,出于商业利益,该设备提供商据不提供轴承全部型号后缀,只给了轴承编号及部分型号。如果从该公司购买,则需要等90个工作日!这怎么能够等得起?要知道,面对史上最大大豆加工任务,全集团都在看着他们什么时候开机!
俗话说,艺高人胆大。正当大家焦急万分的时候,姚健康说,我们自己购买!经过努力,在拆解主机前,他们核对了全部型号,其中有一个ina轴承厂家给的是标准间隙轴承,我们根据它的运行部位判断,由于径向力过大会发热,可能不合适。姚健康通过查阅资料发现,标准间隙与c3间隙竟然差了近0.5毫米,他果断选择c3轴承。
“在没确认型号全部对以前,我真的感觉压力山大,经拆解主机核对全部正确后,心里的一块石头终于落地了。”姚健康事后回忆还是有些后怕。经过3天3夜的昼夜维修,在湛江渤海维修主任、设备提供商工程师,以及公司孟祥勇、蔡清发总的指导下,凌晨五点设备一次试车成功,避免了一次大的设备事故!
那一刻,他们筋疲力尽;那一刻,他们虽然满身油污;但,那一刻,姚健康和他的团队终于露出了笑容!虽然每个人脸上都是油污,笑的时候只能看到洁白的牙齿,但那一刻的笑容里都洋溢着成功的喜悦!那一刻,属于这群最可爱的人。这不正是对“实如牛,和如雁,闯如豹”企业精神的生动诠释吗?
讲完故事,大家一定很想认识一下姚健康吧?看,照片上的他,还挺帅的吧!
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尽管在南方工作这么多年,其实,姚健康是一个地地道道的北方人。他1983年出生,哈尔滨人,早年在齐鲁石化从事维修工作,2006年青岛建厂时,被渤海实业蓬勃发展的局面所吸引过来,后来到广西渤海农业工作至今。期间,连续两次被集团授予标兵奖,2017年在集团设备考核中,广西渤海农业名列第一,他本人被授予董事长奖。
看似维修是个粗活,其实不然,姚健康要求大家多在现场,多动手,看一万遍不如干一遍。“姚工心直口快,性格挺‘东北’的,但他心里敞亮,真诚坦诚,他最大的特点,在于把其他人的可取之处也吸收进去,加以肯定,让干活的人充分体会到自身价值。”他的一位同事说,“对于我们并不正确的意见和做法,会采取极其高明的方式加以纠正,而不是自诩‘我这人说话直’,让人下不来台!”
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正因为这样,大家都愿意跟着他干。在广西渤海农业,设备部成了一个执行力、战斗力非常强的团队。
去年4月1日,外协维修队伍燕翔机电撤出,当时设备已经进入老化期,现有人员没有相关经验。姚健康刚一接手,就面临着几个历史遗留问题。比如,浸出车间drg130刮板机驱动安全销总槽,每月总要停机三、四次,该设备出问题殃及电厂等车间也要调整负荷。姚健康他们经过详细测绘各部位尺寸,终于彻底解决。再如,榨油的磨辊机老化较严重,经研究,他认为是以前磨辊方法效果不好,为了节约费用,他从磨辊机开始,全部实现国产化。原厂的磨辊机需要约70万元,他去别的公司学习,选用了大约十万元的国产磨辊机,改进了磨辊方法,最大消除5号机震动43mm/s降到13mm/s,事实证明有些国产的设备也能行,仅此一项,就节省了60余万元。
“我能有今天的成绩,多亏了渤海给我这么好的平台,是她给我机会,让我学习进步,展现自己,当然也要感谢我的家人对我默默地支持!”姚健康说。